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￥30000.00
产品名称: 氮气纯化
氮气纯化
产品价格：30000.00
产品数量：50
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保质/修期单位：年
更新日期：2018-04-20
产品说明
优质氮气纯化-小型制氮机-苏州市高普超纯气体技术有限公司 6月30日，经过53个小时的试运行，冀东油田开发技术公司首次自主完成制氮注氮作业施工，成功向两口井注入氮气9万多立方米，此举标志着冀东油田利用氮气驱采提高采收率先导试验进入实施阶段。氮气驱采油技术是将空气中氮气进行压缩和膜分离技术处理后，将纯度为95%以上的氮气注入油井中，从而提高油井采收率。氮气驱油技术与常规方法相比，具有价格低廉、安全系数高、快捷高效等优势，适用范围广。据了解，为确保首次自主制氮注氮施工作业顺利进行，从2015年下半年开始，公司便将该项工作纳入重点生产任务，并委派专业技术人员进行了前期大量调研论证和设备选型工作，同时派出技术人员前往专业部门进行技术培训，使技术人员快速熟练地掌握了操作技能。一句话点评：“第一次”的宝贵在于从0到1的突破，竞争力的提高在于把更多的新技术掌握在自己手中。
▲采用催化和化学吸附工艺联用，进行氮气纯化，也可用于氩
气纯化。
▲采用专利催化剂，纯化深度高，抗原料气波动能力强
（200%）。非消耗型填料，使用寿命长。
▲进口洁净管道、阀门，Swagelok全自动轨道焊，专利内加热
氢气纯化装置供应商-天然气行业制氮机-苏州市高普超纯气体技术有限公司
抛光反应器，全面保证产品质量。 ▲集约化箱体包装，全自动运行。 应用领域：
氮气纯化设备_氢气纯化装置_苏州市高普超纯气体技术有限公司
▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子 行业气体终端纯化。 ▲气体行业超纯气体生产、分析零点气制备。 ▲钢铁、石化行业氮气纯化。 型号 Type原料气 Inlet产品气 Outlet（ppm） 纯度 O2H2OCO2H2COCH4UDC-3≥99.999%≥99.99999%≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01UDC-2≥99.98%≥99.9999%≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1UDC-1≥98%≥99.999%≤1≤1≤1—— —— —— 工作压力：0.6~16Mpa 处理量：10~8000Nm3/h 颗粒度：≤0.01μm 典型客户：马钢（合肥）钢铁有限责任公司 （ 年产120万吨冷轧薄板生产线项目） 气氛站配置：6600m3/h 变压吸附制氮机、指标要求：氮气纯度大于99.5%,采用变压吸附工艺. 6600m3/h高纯氮气纯化装置；采用加氢除氧,联合脱氢脱氧联合净化工艺。 合同指标 要求:O2≤3ppm； H2≤7ppm； 露水点：≤－65℃； 实测指标： O2 ≤0.1ppm； H2≤1ppm； 露水点：≤－80℃ 即将过去的“十一五”是我国煤化工产业转型发展的重要时期。“十一五”期间，我国煤化工产业实现了从以焦炭、电石、煤制氮肥产品为主的传统领域，逐步向以石油替代产品为主的现代煤化工领域的重要转变。在这一过程中，技术创新是推动煤化工产业快速发展的重要动力。 “十一五”期间，我国自主研发的煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等关键技术取得重大突破，使我国现代煤化工产业实现了“从无到有”、“零的突破”。神华集团鄂尔多斯煤直接液化项目、神华包头煤制烯烃项目、通辽金煤公司煤制乙二醇项目等大型工程陆续投产，使我国一步跨入了世界煤化工产业发展大国行列。 煤气化技术是煤化工产业发展的重要基础。“十一五”期间，国内自主研发的四喷嘴水煤浆加压气化技术和航天粉煤加压气化技术得到成功应用，一举打破了国外公司在煤气化技术领域的垄断，夯实了我国煤化工产业发展的基础。目前，这两项技术已在国内煤化工领域得到广泛应用。据不完全统计，目前四喷嘴水煤浆加压气化炉已有30套投产或在建，航天炉除了两套已投产的装置运行外，还有约10个项目、16套气化炉即将进行。两种气化炉均已开发出多种炉型，单炉能力不断提高、运行压力不断上升，未来将更加适应大型化、国产化的发展需要。 技术创新是化学工业发展永恒的动力。我国资源条件并不优越，发展煤化工面临着诸多方面的约束和挑战，包括资源、环境、经济等方面的问题都需要不断克服并加以解决。为此，技术创新必须引领产业沿着良性上升轨道前进。未来我国煤化工行业还要进一步提高技术水平，降低资源消耗和能量消耗；进一步提高清洁生产水平，减少“三废”排放，提高环境效益；同时要进一步提高装备国产化水平，研制大型成套关键设备，降低投资，提高效益。 面向未来，期待我国科技工作者为煤化工产业奉献更多、更精彩的技术成果。 效率高：独到的分子筛装填技术和完美的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量最省，运行成本最低。回收率佳：采用目前国际性能最好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥最大能效，使氮气回收率最佳。整机寿命长：多年的经验和先进的技术，设计了一套完善的压缩空气净化系统，使活性炭油器内活性炭始终在压紧状态，绝对不粉化，及吸附塔内二次净化保护系统以及利用输出氮气来压紧分子筛的独特分子筛压紧机构。确保了分子筛不会因油中毒和粉化。可靠性高：不仅可以实行自动切换，流量，纯度自动调节，达到真正无人操作，而且还具有流量过低，纯度过低等一系列报警装置。压紧气缸装置采用台湾金器公司产品，并有二次报警系统。 .苏州市高普超纯气体技术有限公司___优质氮气纯化-小型制氮机-苏州市高普超纯气体技术有限公司
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抛光反应器，全面保证产品质量。 ▲集约化箱体包装，全自动运行。 应用领域：
氮气纯化设备_氢气纯化装置_苏州市高普超纯气体技术有限公司
▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子 行业气体终端纯化。 ▲气体行业超纯气体生产、分析零点气制备。 ▲钢铁、石化行业氮气纯化。 型号 Type原料气 Inlet产品气 Outlet（ppm） 纯度 O2H2OCO2H2COCH4UDC-3≥99.999%≥99.99999%≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01≤0.01UDC-2≥99.98%≥99.9999%≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1≤0.1UDC-1≥98%≥99.999%≤1≤1≤1—— —— —— 工作压力：0.6~16Mpa 处理量：10~8000Nm3/h 颗粒度：≤0.01μm 典型客户：马钢（合肥）钢铁有限责任公司 （ 年产120万吨冷轧薄板生产线项目） 气氛站配置：6600m3/h 变压吸附制氮机、指标要求：氮气纯度大于99.5%,采用变压吸附工艺. 6600m3/h高纯氮气纯化装置；采用加氢除氧,联合脱氢脱氧联合净化工艺。 合同指标 要求:O2≤3ppm； H2≤7ppm； 露水点：≤－65℃； 实测指标： O2 ≤0.1ppm； H2≤1ppm； 露水点：≤－80℃ 即将过去的“十一五”是我国煤化工产业转型发展的重要时期。“十一五”期间，我国煤化工产业实现了从以焦炭、电石、煤制氮肥产品为主的传统领域，逐步向以石油替代产品为主的现代煤化工领域的重要转变。在这一过程中，技术创新是推动煤化工产业快速发展的重要动力。 “十一五”期间，我国自主研发的煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等关键技术取得重大突破，使我国现代煤化工产业实现了“从无到有”、“零的突破”。神华集团鄂尔多斯煤直接液化项目、神华包头煤制烯烃项目、通辽金煤公司煤制乙二醇项目等大型工程陆续投产，使我国一步跨入了世界煤化工产业发展大国行列。 煤气化技术是煤化工产业发展的重要基础。“十一五”期间，国内自主研发的四喷嘴水煤浆加压气化技术和航天粉煤加压气化技术得到成功应用，一举打破了国外公司在煤气化技术领域的垄断，夯实了我国煤化工产业发展的基础。目前，这两项技术已在国内煤化工领域得到广泛应用。据不完全统计，目前四喷嘴水煤浆加压气化炉已有30套投产或在建，航天炉除了两套已投产的装置运行外，还有约10个项目、16套气化炉即将进行。两种气化炉均已开发出多种炉型，单炉能力不断提高、运行压力不断上升，未来将更加适应大型化、国产化的发展需要。 技术创新是化学工业发展永恒的动力。我国资源条件并不优越，发展煤化工面临着诸多方面的约束和挑战，包括资源、环境、经济等方面的问题都需要不断克服并加以解决。为此，技术创新必须引领产业沿着良性上升轨道前进。未来我国煤化工行业还要进一步提高技术水平，降低资源消耗和能量消耗；进一步提高清洁生产水平，减少“三废”排放，提高环境效益；同时要进一步提高装备国产化水平，研制大型成套关键设备，降低投资，提高效益。 面向未来，期待我国科技工作者为煤化工产业奉献更多、更精彩的技术成果。 效率高：独到的分子筛装填技术和完美的总体设计，在制氮浓度和产气量相同时耗电量最省，运行成本最低。回收率佳：采用目前国际性能最好的分子筛，结合独特的气体分布技术和特定的工艺流程，使分子筛发挥最大能效，使氮气回收率最佳。整机寿命长：多年的经验和先进的技术，设计了一套完善的压缩空气净化系统，使活性炭油器内活性炭始终在压紧状态，绝对不粉化，及吸附塔内二次净化保护系统以及利用输出氮气来压紧分子筛的独特分子筛压紧机构。确保了分子筛不会因油中毒和粉化。可靠性高：不仅可以实行自动切换，流量，纯度自动调节，达到真正无人操作，而且还具有流量过低，纯度过低等一系列报警装置。压紧气缸装置采用台湾金器公司产品，并有二次报警系统。 .苏州市高普超纯气体技术有限公司___优质氮气纯化-小型制氮机-苏州市高普超纯气体技术有限公司