载气纯化器/专业氢气纯化哪家专业/苏州市高普超纯气体技术有限公司 ●冷冻、冷藏技术设备：各类拼装式冷库、冷藏库和冷冻室，制冷机组、冷库板、冷库门、温控技术、通风设备，压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀，速冻机、制冰机、制氮机、干燥机、冷却机、冷水机、制冷剂、隔热板、换热器、配电装置、冷却塔、冷库配件、冷库安全环保节能技术；低温冻结、差压预冷技术、真空预冷、真空冷冻干燥技术，保温、蓄冷恒温技术；冷库设计、改造单位等。冷冻冷藏设施照明节能技术、冷链物流信息化应用技术及软件、冷链物流动态信息监控技术。 江苏三木集团2009年大手笔——计划新建20万吨/年环氧树脂装置。无锡市“今冬明春新开工重点项目建设计划”显示，江苏三木集团将于2009年，投资14亿元建设20万吨/年液体环氧树脂装置，争取在2015年达到40万吨/年规模，努力打造环氧树脂超级航母。按照计划该项目引进日本东都化成的技术，配套国产温控反应釜、分离器、冷冻机组、制氮机组等设备，新增建筑面积12万平方米，达到20万吨/年双酚A型液体环氧树脂生产能力。该项目计划2009年3月开工，2009年度计划土建完成、设备订购完成、部分设备安装。建设期为2009～2011年，2009年计划投资3亿元，。此项目是无锡市暨宜兴市，拉动内需工程、列入政府督导，当地政府有关部门负责人，担当项目进度责任领导、有望如期完成。 一、碳脱氧型高纯氮气纯化设备 工艺原理: 在碳载型催化剂作用下，氮气中的残氧和催化剂本身所提供的碳发生反应，而除去氮气中的氧。 反应式为：C+O2=CO2 适用范围: 适用于高纯度氮气用户，特别适用于磁性材料、电子行业等对氧、氢有严格要求的工艺。 氮气纯度：99.9995％(O2≤5PPm、CO2≤5PPm)   处理气量：10～500 Nm3/h 原料氮气纯度：≥99.9％  露水点≤-60℃～70℃ 产品氮气出口压力：0 .1～0.6Mpa 主要特点: 1、稳定性好，氧含量在任何时候都能控制在5PPm以下； 2、纯度高，氮气纯度在99.9995％时能保持长期稳定。 3、可靠性好，按照IS09002国际标准进行制造。  二、加氢脱氧型高纯氮气纯化设备 工艺原理 :加氢脱氧装置以普氮为原料。经加氢催化除氧、冷却、吸附干燥、再经过滤除去氨气中的杂质、水气和 尘埃，获得高纯氮气。    除氧原理：2H2+O2→2H2O+O↑ 主要特点: 工艺先进------采用国内领先的高效脱氧催化剂。活性好。无需加热，活化再生。 自动控制------西门子PLC控制，工作再生自动切换可选的质量流量控制器，自动加氢，比值控制。 工作可靠------采用德国宝得气动阀，日本理化RKC温控仪。 设计合理------全封闭的设计，结构紧凑、外型美观、占地面积少。 技术指标: 处理气量：10～500Nm3/h  原料氮气纯度：≥99.5％． 产品氨气纯度：99 .9995％  O2≤5ppm  H2：微量 露水点≤-60℃～70℃  产品氮气出口压力：0.1～0.6Mpa 三、超高纯气体纯化设备 ▲采用催化和化学吸附工艺联用，进行氮气纯化，也可用于氩    气纯化。  ▲采用专利催化剂，纯化深度高，抗原料气波动能力强

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  （200%）。非消耗型填料，使用寿命长。  ▲进口洁净管道、阀门，Swagelok全自动轨道焊，专利内加热    抛光反应器，全面保证产品质量。  ▲集约化箱体包装，全自动运行。    应用领域：  ▲高纯单晶硅、晶片外延、大规模集成电路、光电生产等电子    行业气体终端纯化。  ▲气体行业超纯气体生产、分析零点气制备。  ▲钢铁、石化行业氮气纯化。  

四、QC系列氢气纯化装置

QC系列氢气纯化装置是一种以氢气为原料,通过催化除氧冷却除水,吸附干燥的氢气纯化设备。它主要由预加热器、除氧器、冷却器、冷干机、干燥器、仪表控制系统等部件组成。

工作原理

   本装置先将原料氢气加热后，使其进入装有钯催化剂的除氧器。在除氧器中氢气中的微量氧与氢气在催化剂作用下，发生氢氧反应生成水汽O2+2H2→2H2O，再经冷凝除水达到除氧之目的。经除氧、除水后的氢气再经装有分子筛的干燥器进行深度吸附干燥处理。从而获得含水量、含氧量极低的高纯氢气。

主要技术性能

   处理气量：0.5～2000Nm3/h

   原料氢气氧含量：≤2%

   产品氢气氧含量：≤1ppm

   产品氢气露水点：≤－60～－70℃

   产品氮气压力：0.1～1.0Mpa

   干燥器切换方式：自动或手动

   结构形式：带面板的框架结构或箱式

 主要特点

     工艺流程简单、除氧深度深、露水点低

     电气装置按隔爆要求设计.采用蒸汽加热，冰水冷却，加热冷却自动由调阀控制流量。

     运行成本低，设备投资少

     操作方便、维护简便

     可靠性高

   主要客户： 德山化工1200Nm3/h

                  

  东岳化工600Nm3/h

                       

 亚东石化300Nm3/h

                     

 天成氯碱300Nm3/h

  

 五、氩气纯化装置工作原理：

      采用非蒸散型锆铝合金16吸气剂为净化剂,该吸气剂主要吸气相为Zr5AL4、Zr5AL3、Zr3AL2、Zr2AL等多种金属间化合物，活性高，扩散活化能低，当表面吸附着气体时，在一定温度下容易向体内扩散，具有吸气速率高、吸气容量大的特点。激活后在最佳吸气温度范围内能有效的吸收O2、N2、CO2、CO、H2、CH4和水汽等，锆铝合金不吸收He、Ar、Ne等惰性气体。所以使用该吸气剂来纯化精制Ar、Ne、He等惰性气体。

  

 典型用途：

    本产品净化器采用特殊结构，具有接触面积大，阻力小，净化效率高，热功损耗小等优点。本装置可与区熔硅单晶炉配套使用可用于激光器、溅射、半导体生产，气相色谱仪、特殊灯炮、稀有金属加工等需要用高纯氩气的生产技术领域。

  

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即将过去的“十一五”是我国煤化工产业转型发展的重要时期。“十一五”期间，我国煤化工产业实现了从以焦炭、电石、煤制氮肥产品为主的传统领域，逐步向以石油替代产品为主的现代煤化工领域的重要转变。在这一过程中，技术创新是推动煤化工产业快速发展的重要动力。 　“十一五”期间，我国自主研发的煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等关键技术取得重大突破，使我国现代煤化工产业实现了“从无到有”、“零的突破”。神华集团鄂尔多斯煤直接液化项目、神华包头煤制烯烃项目、通辽金煤公司煤制乙二醇项目等大型工程陆续投产，使我国一步跨入了世界煤化工产业发展大国行列。 　煤气化技术是煤化工产业发展的重要基础。“十一五”期间，国内自主研发的四喷嘴水煤浆加压气化技术和航天粉煤加压气化技术得到成功应用，一举打破了国外公司在煤气化技术领域的垄断，夯实了我国煤化工产业发展的基础。目前，这两项技术已在国内煤化工领域得到广泛应用。据不完全统计，目前四喷嘴水煤浆加压气化炉已有30套投产或在建，航天炉除了两套已投产的装置运行外，还有约10个项目、16套气化炉即将进行。两种气化炉均已开发出多种炉型，单炉能力不断提高、运行压力不断上升，未来将更加适应大型化、国产化的发展需要。 　技术创新是化学工业发展永恒的动力。我国资源条件并不优越，发展煤化工面临着诸多方面的约束和挑战，包括资源、环境、经济等方面的问题都需要不断克服并加以解决。为此，技术创新必须引领产业沿着良性上升轨道前进。未来我国煤化工行业还要进一步提高技术水平，降低资源消耗和能量消耗；进一步提高清洁生产水平，减少“三废”排放，提高环境效益；同时要进一步提高装备国产化水平，研制大型成套关键设备，降低投资，提高效益。 　面向未来，期待我国科技工作者为煤化工产业奉献更多、更精彩的技术成果。 .苏州市高普超纯气体技术有限公司___载气纯化器/专业氢气纯化哪家专业/苏州市高普超纯气体技术有限公司

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