钢管外壁抛丸机_山东吊钩式抛丸机供应商_章丘市宝胜机械厂 　　6月22日，记者到位于徐州经济技术开发区的徐工搅拌机械制造基地采访，厂区内和车间非常整洁。车间里，由于实行无锈化生产，再加上通风设施健全，一条条自动化生产线赏心悦目。这个新基地还专门配备了现代化的电气分厂，专门为徐工的泵送机械和搅拌机械提供设备操作的“神经元”———控制柜。　　　　随着该基地泵送机械和搅拌机械两个产业基地的建成投产，徐工混凝土机械“三车两站”的产业化格局正式形成，产业结构和生产能力实现新的升级，徐工在混凝土机械领域25年拼搏历练的能量将全面爆发　　　　智能化水平行业最高　　　　新基地项目占地面积360亩，新建厂房10万平方米，技改总投资20亿元。项目去年5月6日开工建设，整个项目采用“并行工程”原则，各个子项目协同设计，并行施工，为行业内同类工程进度最快、工期最短的施工项目。根据搅拌机械产品现场装配特点，按零件的工艺特性合理划分工艺路线，提出了“最短物流”的崭新理念，并且为搅拌机械产品的制造规划了物流的“‘E’型布局”，从而在一个封闭的生产环节，实现了由一个原材料加工单元快速分流到多个品种混凝土搅拌产品制造线，实现了混凝土搅拌产品制造过程的精益物流。　　　　在徐工诸多板块中，混凝土建设机械板块是后起之秀，但却是毋庸置疑的“潜力股”，泵送和搅拌站两个新基地同时竣工投产，世界混凝土巨头施维英“加盟”徐工集团，徐工混凝土机械的目标已经指向行业领先。新基地大幅采用面激光切割机、精细等离子切割机、机器人型钢切割机、角钢联合冲剪线等先进、高效板材和型材下料设备，应用共边、连割、自动化预穿孔、共孔等高效套料工艺技术，实现切割“高效、高质、低耗”，提高加工精度与效率。采用国内先进的干燥滚筒液压组对自动缝、直缝焊接技术及搅拌主机机器人焊接工作站等自动焊接技术，提高自动化焊接率及焊接效率。采用双面对镗加工中心及龙门钻铣加工中心等高精尖设备，确保加工质量。安装行业先进、高效的板链装配线，全线配置气动、电动工具，降低劳动强度，提高生产效率。　　　　无锈化生产焊接精益化制造　　　　生产搅拌机械需要大量的钢板和角铁等，为了实现无锈化生产，提高产品质量，新基地对需要折弯、焊接的钢铁材料，都要先进行抛丸等程序除锈后烘干处理，实现无锈焊接。新基地引进大型钢板、型材预处理设备，实现无锈焊接，焊缝也就更加紧密牢固。对于大量需要喷漆处理的板材设备，也要进行除锈处理。　　　　新基地在行业内首家设计形成了3条混凝土搅拌运输车滚筒焊接线和1条副车架焊接线，提高了产品焊接效率。设计形成了3条零部件喷涂线，应用超大水旋式喷漆室，极大地提高了喷涂质量和喷涂效率。新基地还设计完成了1条混凝土搅拌运输车装配线和1条搅拌主机装配线，使得搅拌机械的装配效率大幅提升。　　　　为确保质量稳定，在加工过程中采用关节臂三坐标测量机等检测设备，保证制造过程的精度要求。在装配过程，建成在线试验检测台，进行搅拌运输车的空载试验。在调试场，建成模拟试验检测场，可对搅拌运输车进行带载试验。　　　　新基地还全面推进实施精益化制造，根据混凝土搅拌站结构件焊接工序较短以及大部分工件不需装配的特点，采用短跨、多跨的工艺布置方案，形成大、中、小件焊接区和对应涂装线，并就近发往发运场，保证工艺流程合理、专业、有序。　　　　谁掌握了核心、关键零部件的研发、制造技术，谁就掌握了工程机械行业发展的未来。在徐工混凝土搅拌机械产业基地的规划过程中，特别突出了对核心、关键零部件的工艺设计，形成了徐工混凝土机械产业的核心制造技术优势。着眼于未来的智能化制造和智能化控制技术，徐工搅拌机械制造基地专门独立设置了一个以供应混凝土机械为主的电气专业分厂。　　　　控制系统和搅拌主机是混凝土机械设备的“大脑”和“心脏”，其重要性从称谓上可见一斑。徐工建机在行业内成立了首个“电气分厂”，全面改变了行业通行的电气系统落后的地摊式生产现状。电气分厂的厂房完全按照产业化、流程化、信息化的标准进行规划设计。设计完成了1条控制系统线束装配线、2条控制系统控制柜装配线，实现了电气系统的专业化生产，形成了先进、可靠、高效的控制系统制造技术。　　　　新基地的电气装配线采用现代化的MES控制系统进行控制，通过LED显示屏将主机上下线计划及工位异常等信息可视化，实现生产管理信息动态更新、实时掌握。调试工位配备了可视化自动检测控制系统，减少了因人员操作造成的测量误差。　　　　 无锡泰源机器制造有限公司创建于1958年，是一家有着50多年年历史的专业机械产品加工制造商。公司坐落在中国长江三角洲的太湖明珠―无锡，占地面积6.5万平方米，其中建筑面积3.5万平方米，固定资产2000多万元人民币，年产值4000多万元人民币。今日中华机械网小编对公司负责人唐贤绘先生进行了采访。　　中华机械网：您好，公司已经成立有50 多年，可以为我们介绍一下这50年来的发展情况吗？　　唐贤绘：经过多年的发展，公司形成了以光整设备、起重设备、石油机械等自有产品生产和销售为核心，以自有产品生产、对外产品加工、金属光整工艺及技术提供为主要业务模块的产业格局。本公司是全国光整设备生产企业，起重设备自1975年起就被原机械工业部列为起重设备生产定点企业，石油机械设备是少数有能力生产此类产品的企业之一。 　　　中华机械网：公司具体有那些产品呢？　　唐贤绘：各类通过式、往复式系列清洗设备；离心式、通过式烘干系列设备，各类电镀、电泳设备,静电涂装、粉末涂装、喷漆生产线，各类履带式、吊钩式、通过式抛丸、喷砂房系列设备，类离心式、振动式、水涡流式等去毛刺、抛光系列设备，各类双头、无心、平面砂带机等系列设备，各类不锈钢丸、合金钢丸、铸钢丸、研磨料、研磨液等辅助材料，还可为用户设计制造各种特殊加工表面处理设备。　　中华机械网：在技术上有那些优势呢？　　唐贤绘：公司现有职工近300人，其中高级工程师、工程师和技术人员50多人，工人平均技术等级五级以上，主要管理人员都有在此行业10年以上的工作经验，且公司拥有各种机械生产加工设备200多台套，涉及机械生产加工的各个阶段，设备先进。建立了金加工、铆焊、装配、铸造、锻造等生产车间，能独立完成机器生产加工的全过程。同时，公司还建立了计量、探伤、理化等比较完善的检测体系并拥有精确的检测手段。 　　 　　　　中华机械网：公司还在2000年进行了股份改制吗？　　唐贤绘：是的，公司在2000年进行了股份制改造并完成了管理层收购，实现了所有权与经营权的紧密结合，使公司进入了企业发展的快车道，2002年公司又通过了ISO9001：2000质量管理体系的认证。　　中华机械网：对于未来发展公司目标是什么呢？　　唐贤绘：朝集团化、国际化发展。（来源：中华机械网） 钢管外壁专用抛丸清理机用于钢管及钢管类产品的内外壁表面的抛丸处理，清除其氧化层及焊渣等杂物，呈现出金属光泽，以利于工件喷漆及涂装。 抛丸器布置在合适的位置(如室体下面或侧面)，工件由上料辊道送进抛丸室，边进给边旋转，可使不同管径的钢管抛丸效果一致。 公司可根据用户不同要求和钢管尺寸，设计制作钢管外壁清理机，清理效果好，清理效率高。 钢管外壁专用抛丸清理机 主要特点是： ⑴采用无地坑结构，安装方便，减少投资费用； ⑵结构紧凑，运转平稳，工作安全可靠，清理质量好；

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⑶工件在前进的同时自旋转，前进的速度可调节。 宝胜系列钢管外壁高效抛丸机，实现了对直径Φ16 ~Φ2800mm钢管外壁的抛丸处理，凭借强大的清理功能可清除钢管表面的附着物，使钢管表面呈现金属本色，达到有效的清理目的。

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1、直径Φ16 ~Φ600mm范围内的钢管，采用与钢管中心线成一定角度的“V”型辊道输送，从而实现钢管边前进，边旋转； 2、直径Φ159 ~Φ2800mm范围内的钢管，采用托轮转动。托轮间距角度可调，实现了钢管直径范围较大、行走速度与旋转速度可调：抛丸器采用低抛式布置，清理效率高，效果好。 3、丸料循环净化系统采用了溢流式可控满幕帘多级风选分离器和专用聚氨酯线芯提升机传动带，实现了丸料的分选与循环利用。 4、抛丸室设置了能适应不同工件的多层密封帘，抛丸除尘系统采用脉冲反吹滤筒除尘器，除尘效果好，使用寿命长。 该系列适用于自来水、天然气、矿山、油田等钢管防腐的前处理，用于提高其产品零部件的产品外观和表面工艺状态。 本机主要用适用于各种直径钢管外壁的表面清理，它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸，清除其上的锈斑锈层及其氧化皮，使之获得一定光洁度的均匀一致的金属光泽表面，以便去除应力，提高钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。本机为了保证工件的清理效果，和主室体辊道的使用受命、特在主室体辊道上设有高铬耐磨护套、这样可以延长辊道的使用受命数十倍 　　中国经济网青岛9月11日讯(记者 刘成) 由美国次贷危机引发的波及全球的经济危机，严重影响了世界经济的发展。在经济全球化的格局下，对于突如其来的“经济非典”，已经没有哪个经济体可以独善其身。在这个过程中，有的企业勉强维持着惨淡经营；有的企业则陷入困境，生产停顿，破产倒闭。而双星集团却把危机年当成机遇年、商机年，双星人在危机面前不等不靠、不观望、不惊慌，按照市场规律，积极调整心态，树立“经济上有危机，精神上不能有危机，斗志上不能有危机”的信念，用“在危机中抓机遇、找商机、战危机、再创新、增活力、快发展”的理念，投入到战危机当中，变危机为商机，通过正确认识危机，勇敢挑战危机，沉着应对危机，最终战胜危机，取得了战危机的累累硕果，步入了更加快速的发展轨道。　　认识危机　　中国发展市场经济仅仅30年，遭遇这样严重的经济危机可以说是前所未有。受计划经济旧观念的影响，我们一部分人，包括一些专家、学者一听到危机就惊慌；许多企业对突然发生的原材料疯涨暴跌的现象不理解、不认识；一些企业因为管理不好，本来经营就已经陷入被动，也把自身的问题，说成是危机造成的。面对社会上一些片面和不正确的认识，双星集团总裁汪海明确指出“经济危机是市场经济发展的必然规律”。市场经济本身就是冷热交替、跌宕起伏，呈现波浪式的曲线发展，经济发展有升也有降，有热也有冷，由过热转向过冷、由膨胀转向低迷，就会发生危机，这是一种正常现象，也是一个必然规律。　　在对经济危机规律性认识的基础上，汪海进一步指出，虽然危机的发生是必然的，但我们应该正确地认识危机发生的原因和性质，像这次经济危机，就是因美国次贷危机引发的消费危机，导致金融危机，蔓延为席卷全球的经济危机。它和发展中国家出现的危机不一样，不能用发达国家的消费危机来衡量发展中国家经济过剩的危机。我们中国作为世界上的一个大国家，作为全球经济舞台的一个大市场，应该重新确定和认识发展中危机的标准，制定我们自己独立的对内、对外经济发展战略。　　中国已经融入全球市场经济的大循环，经济危机必然带来全社会的经济萧条和衰退，对企业来说，就是遭遇了新一轮的淘汰和洗牌。即使一些世界知名的、历史久远的大企业，如果躺在名牌上睡大觉，不求进取、停滞不前，也一样会被淘汰。但辨证地看，有危就有机，压力、挑战和机会、机遇并存，淘汰、洗牌和发展壮大并存。对技术领先、管理过硬、营销独到的企业来说，机遇大于挑战，是发展壮大的绝好机会。　　战胜危机　　面对经济危机对双星各行各业，特别是轮胎产业的影响和冲击，汪海从指导双星轮胎产业战危机入手带动其他产业及时调整，在去年10月份危机发生的一个月内就召开了4次专题会，做出了58份重要批示，做出了“减产限产不停产”、“轮岗待岗不减员”、“以销定产，压缩非生产性开支、保证资金链完整”的果断决策，同时马不停蹄，奔赴各地工厂、市场一线，现场指挥战危机。在第一时间，稳定了军心，鼓舞了士气，统一了思想。一年来，双星各行各业各单位，无论是员工的精神面貌、工作热情，还是企业的生产管理、科技创新、市场经营等各个方面都出现了新的变化，创造了新的奇迹，取得了战危机的伟大成果。　　1、战危机，创造新文化、新理念。　　战危机中，双星人提出了“经济上有危机，但精神上不能有危机，斗志上不能有危机”、“市场有多高的要求，管理有多高的标准”、“工作任务承包、工作绩效讲评、工作目标考核”、“客户能想到的，双星人就能做到”、“多干一条胎，不如干好每条胎，减少废次品是最大的节约成本”等新理念，集团组织了“珍惜岗位增干劲，战胜危机保饭碗”报告会和“战危机、增活力、促发展”演讲比赛，各单位开展了全员性的“危机中，为谁干，怎么干，如何保住金饭碗”等大讨论教育活动，开展了“我们面对怎样的危机，我们怎样应对危机”的征文活动，召开座谈会，发动员工谈认识、谈感想、谈体会，写心得，让员工们用身边事、身边情自己教育自己，进行了一次最好的、最现实的爱国、爱厂、爱岗、爱品牌、爱企业的教育，使集团上下在战危机中呈现出斗志昂扬、奋发进取的崭新精神面貌。　　2、战危机，创造新体制、新机制。　　各行各业各单位根据自身实际不断深化完善双星人独有的“内部市场化承包”、“厂币运作”等管理体制，进一步创新实行了“小机关、大实体”、“内部股份制”、“单机股份制”、“单品种订单式买断承包”等新办法。各工厂把质检、工程技术、统计、计划等管理人员下沉到一线，实现了管理体制的重大转变，提高了整个骨干队伍的责任心和现场解决问题的能力，青岛轮胎公司在设备不增加、减员600多人的情况下，创出了全钢子午胎“日产过万条”的历史最好水平；工程胎厂在由95人减到47人的情况下，班产量由45条提高到了90条以上。　　3、战危机，创造管理新模式。　　谁内功练的好，谁就能生存；谁管理硬，谁就能战胜危机快发展。战危机中，双星创造了“质量、成本和计划清零”三个倒推管理新模式，实现了计划理顺在生产一线，设备调配全公司统一，形成了轮胎行业还没有做到的三班交接、班班清零的高度统一集中的严密生产组织，形成了企业文化、市场化承包、厂币运作、“三个倒推法”四者的最佳结合，达到效率最高，质量最好，成本最低。今年以来，青岛轮胎公司在产量增加的情况下，减少废料205吨，单胎损耗率下降了30%；双星东风轮胎半钢胎日产突破1.1万条，创造了建厂40年来的历史最高纪录；海江公司高档KEDS鞋班产达到3000双，打破了韩国等外资企业保持多年的班产纪录。　　4、战危机，创造质量新奇迹。　　双星轮胎以称重为突破口，采用“质量买单制”和“奖下罚上”的质量管理新制度，质检人员到一线跟班查质量，实现了轮胎行业没有的条条轮胎都称重、每条成品都检查的质量管理最高标准，今年，青岛轮胎公司产品质量达到了历史最好的99.5%,前八个月内销轮胎125万套,只退回了13条外观质量有缺陷的轮胎；鲁中公司实现了60万双出口鞋零降级；瀚海公司赢得了美国PSS和BBC两大公司联合送来的质量喜报；海江公司创出了投产一万双高档鞋一次成功，生产的58万双出口鞋全部符合国际标准的新奇迹。　　5、战危机，创造快速开发新产品的新奇迹。　　青岛轮胎开发了高档无内胎、全钢雪地胎、轻卡全钢子午胎、20层级“载重王”、“长途王”等11个规格、47个新产品，实现了专业化、系列化、高档化；双星东风轮胎开发了抗刺扎轿车胎，钉子扎进去不漏气，成为市场的新亮点；中原轮胎形成了“大型拖拉机驱动轮轮胎”等八大系列、43个规格的“特色技术产品”。　　双星机械开发的薄钢板专用抛丸器，打破了行业的技术垄断；研发了世界第一台双层四模硫化机；研制了重达150吨的“大型”抛丸清理机，结束了国外垄断中国大型钢板清理市场的历史。　　双星鞋服产品向专业化、系列化、高档化发展，形成了高档专业跑鞋、倒不了等双星独有的产品，丰富了双星专业网球鞋、专业篮球鞋、专业羽毛球鞋、专业足球鞋以及专业服、跑步服、入场服等专业系列产品，双星高档次、高价位的产品逐步得到了市场的认可，取得了一个系列品种就销售100多万双的新奇迹。　　6、战危机，创造生产工艺新奇迹。 .章丘市宝胜机械厂___钢管外壁抛丸机_山东吊钩式抛丸机供应商_章丘市宝胜机械厂

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